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產(chǎn)品中心
GHS-S
產(chǎn)品型號:
- 產(chǎn)品特性
- 技術(shù)參數(shù)
- 外形尺寸
- 安裝說明
- 資料下載
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- 商品名稱: GHS-S
S 系列軸輸入型:柔輪為中空翻邊形標準結(jié)構(gòu) , 整機結(jié)構(gòu)緊湊 , 輸入軸連接方式 , 可 對應(yīng)多種輸入形態(tài)。 特點: ●可對應(yīng)多種輸入形態(tài) ●緊湊簡潔的設(shè)計 ●無齒隙 ●輸入輸出同軸 ●優(yōu)良的定位精度和旋轉(zhuǎn)精度
諧波減速器特點:
■ 高精度:
采用先進設(shè)計技術(shù),ANSYS 軟件仿真技術(shù),將設(shè)計誤差精確到 1 微米以下,柔性軸承、交叉軸承、柔輪、剛輪,加工所用機床為行業(yè)內(nèi)通用的精密先進設(shè)備。
■ 大傳動比:
本設(shè)計符合相關(guān)國際標準,單級諧波齒輪傳動的傳動比可達 i=50 ~ 160,三個基本零部件在同軸線的簡潔結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)高減速比。
■ 高承載力:
柔輪和剛輪采用圓弧形齒輪齒廓,齒與齒的嚙合為面接觸,同時嚙合齒數(shù)較多,因而單位面積載荷小,承載能力較其他傳動形式更高;內(nèi)部采用交叉軸承,承載能力有效提高。
■ 小型輕量化:
采用集成設(shè)計,以及高性能材料,相比普通的齒輪裝置,體積和重量得以大幅降低。
■ 傳動平穩(wěn):
采用先進的 3D 仿真設(shè)計技術(shù),以及高精密加工技術(shù),使得關(guān)鍵零部件的精準度得以提高,變形小,傳動平順平滑,使用高性能潤滑油,減少沖擊與噪音。
■ 壽命長:
采用高強度、高性能材料,運用先進的表面熱處理工藝及表面鍍層技術(shù),使得關(guān)鍵零部件表面耐磨度提高三倍以上,產(chǎn)品使用壽命大大提高。
■ 諧波齒輪傳動原理
諧波齒輪傳動是美國發(fā)明家 C.W.Musser 于 1955 年發(fā)明創(chuàng)造的,通過利用柔性工作構(gòu)件的彈性形變進行運動或動力傳遞的一種新型傳動方式,顛覆了機械傳動采用剛性構(gòu)件機構(gòu)的模式, 從而獲得了一系列其他傳動所難以達到的特殊功能。 由于中間柔性構(gòu)件的變形過程基本上是一個對稱的諧波,故而得名。
■ 諧波齒輪傳動裝置的構(gòu)成

■ 諧波齒輪傳動減速原理
諧波齒輪傳動減速原理是利用柔輪、 剛輪和波發(fā)生器的相對運動,主要是柔輪的可控彈性變形來實現(xiàn)運動和動力傳遞的。 波發(fā)生器內(nèi)的橢圓形凸輪在柔輪內(nèi)旋轉(zhuǎn)使柔輪產(chǎn)生變形。 在波發(fā)生器的橢圓形凸輪長軸兩端處的柔輪輪齒和剛輪輪齒進入 P 齒合時,短軸兩端處的柔輪輪齒與剛輪輪齒脫開。 對千波發(fā)生器長軸和短軸之間的齒,沿柔輪和剛輪周長的不同區(qū)段內(nèi)處千逐漸進入喘合的半咽合狀態(tài),稱為嗤入。 處千逐漸退出咽合半 P 齒合狀態(tài),稱為 P 齒出。 當波發(fā)生器的連續(xù)轉(zhuǎn)動時,柔輪不斷產(chǎn)生形變,使兩輪輪齒在 0 齒入、 喘合、P 齒出和脫開四種運動不斷改變各自原來的工作狀態(tài),產(chǎn)生錯齒運動,實現(xiàn)了主動波發(fā)生器到柔輪的運動傳遞。
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GHS-S對應(yīng)規(guī)格:
GHS14-30-S GHS14-50-S GHS14-80-S GHS14-100-S GHS17-30-S GHS17-50-S GHS17-80-S GHS17-100-S GHS20-30-S GHS20-50-S GHS20-80-S GHS20-100-S GHS20-120-S GHS25-50-S GHS25-80-S GHS25-100-S GHS25-120-S GHS32-50-S GHS32-80-S GHS32-100-S GHS32-120-S -
GHS14-S

GHS17-S

GHS20-S

GHS25-S

GHS32-S

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